Mineradora simula carga e transporte para priorizar investimentos e aponta até 4% de ganho de produtividade

Até 4%

de ganho de produtividade nos cenários simulados

< 5%

de erro do modelo em comparação com outras metodologias

Até 3x

mais rápido que outras metodologias de simulação

Em uma mina a céu aberto, perfuração, carregamento e transporte podem representar até 50% dos custos operacionais. Decidir onde investir, em caminhões, carregadeiras ou britagem, exige saber como cada escolha altera o ciclo inteiro:

• Mais caminhões nem sempre significam mais produção. A partir de certo ponto, a frota adicional forma filas na carregadeira e no britador, e a produtividade de cada caminhão cai.
• Variabilidade real da operação. A carga de cada caminhão varia de viagem para viagem, e um cálculo com valores médios não captura esse efeito.
• Orçamento limitado. Com recursos restritos, cada investimento precisa ser comparado com os demais pelo efeito que tem na produção.

Com a Enacom, a mineradora passou a avaliar investimentos sobre um modelo da própria operação, em três passos:

1. Representa o ciclo da mina

   da praça de carga à carregadeira, ao deslocamento carregado, à fila e ao britador e de volta à fila de entrada, com desvios para manutenção e limpeza. O modelo usa redes de Petri, técnica de modelagem de sistemas de eventos discretos.

2. Simula a operação com a variabilidade real

   incluindo a distribuição das cargas registradas nos caminhões CAT-793C e CAT-793D e cenários com múltiplos caminhões, filas e processos paralelos.

3. Prioriza os investimentos

   comparando os cenários e montando o portfólio que traz mais resultado dentro do limite orçamentário.

Nos cenários simulados, a otimização dos tempos de carga, transporte e descarga reduziu filas e tempos ociosos dos equipamentos e elevou a produção mensal, com ganhos de até 4% na produtividade. A simulação também mostrou o ponto em que acrescentar caminhões deixa de aumentar a produção: dali em diante, a frota extra gera filas e reduz a produtividade de cada caminhão.

O modelo apresentou erro menor que 5% e foi até 3 vezes mais rápido em comparação com outras metodologias, o que permite avaliar mais cenários no planejamento de curto e longo prazo.

• Investimento comparado pelo efeito na produção. Caminhões, carregadeiras e britagem disputam o mesmo orçamento com base no resultado simulado de cada alternativa.
• Tamanho de frota com fundamento. O ponto de saturação da frota fica visível antes da compra.
• Planejamento com a variabilidade real. As decisões consideram a variação das cargas e a formação de filas, não apenas médias.
• Mais cenários no mesmo prazo. Simulações rápidas permitem testar mais alternativas no curto e no longo prazo.

• Sua mina a céu aberto opera com frota de caminhões, carregadeiras e britagem compartilhada.
• Você precisa decidir onde investir com orçamento limitado.
• Você quer saber a partir de quantos caminhões a frota adicional só gera fila.

Começamos pela sua operação: representamos o ciclo de carga e transporte, calibramos o modelo com os seus dados e comparamos os cenários de investimento antes da decisão. Os resultados deste case refletem as condições da operação analisada.