13,5% menos trocas de gaiola por mês na laminação de perfis de uma mini-mill

−13,5%

de trocas de gaiola por mês na laminação de perfis, em operação (média de quatro meses)

12,2%

de tarugos enfornados a quente em cenário real de 15 dias, mesmo como última prioridade do plano

≈ 5 min

para gerar a programação mensal da aciaria em um cenário real

Na mini-mill, a aciaria funde sucata em forno elétrico e abastece laminadores com tarugos de duas bitolas, em ritmo mais rápido que a laminação. Só uma linha aceita tarugo quente, e os objetivos se opõem:

• Prazo × energia. Lingotar cedo garante o prazo, mas o tarugo esfria e o reaquecimento consome mais gás.
• Produtividade × qualidade. Sequências longas rendem mais, mas uma carteira diversa força trocas de aço que geram material sucateado ou rebaixado.
• Setup na laminação. Com sequência fixa de campanhas, as trocas de gaiola não acompanhavam a carteira nem os estoques, e horas de laminação se perdiam.

Até então, esse equilíbrio dependia de heurísticas manuais.

Com o Gêmeo Digital de Planejamento da Enacom, aciaria e laminação passaram a ser programadas em um mesmo plano, simulado antes da execução:

1. Planeja campanhas e sequências

   definindo os dias de cada bitola e agrupando as corridas em sequências que respeitam as regras da usina: tamanho das sequências, trocas de distribuidor, paradas programadas e mistura entre aços.

2. Sincroniza aciaria e laminação

   em ordem explícita de prioridade: prazo, paradas, perdas na troca de aço e, por fim, tarugo quente. O plano sai com KPIs e alertas de demanda atrasada ou aciaria ociosa.

3. Sequencia a laminação de perfis de forma dinâmica

   agrupando perfis compatíveis e acompanhando os estoques para evitar trocas de gaiola desnecessárias.

O planejador compara alternativas e decide. A programação mensal da aciaria fica pronta em cerca de 5 minutos.

Na laminação de perfis, a troca da sequência fixa pelo sequenciamento dinâmico reduziu as trocas de gaiola em 13,5% por mês, em média, ao longo de quatro meses de operação, com pico de 29,5% em um dos meses. Menos troca de gaiola significa mais tempo laminando.

Na aciaria, o plano destinou 12,2% do volume ao enfornamento a quente em um cenário real de 15 dias, mesmo com o tarugo quente como última prioridade e uma única linha apta a recebê-lo, sem passar à frente de prazos e paradas na ordem de prioridade.

• Mais tempo laminando. Menos trocas de gaiola liberam horas da laminação de perfis para produzir.
• Energia no plano. O tarugo quente entra como objetivo explícito, aproveitado sempre que a operação permite.
• Conflitos resolvidos por regra. Prazo, paradas, perdas na troca de aço e energia seguem uma ordem definida, não decisões caso a caso.
• Decisão com a equipe, comparando alternativas em uma solução que coexiste com ERP, MES e APS já em uso.

• Sua aciaria elétrica abastece mais de uma linha de laminação, com bitolas e capacidades de enfornamento a quente diferentes.
• A carteira tem muitos aços, com regras de mistura entre eles.
• A laminação de perfis troca família, campanha ou cilindro com frequência.

Começamos pelos seus dados: customizamos o gêmeo, validamos o resultado em cenários e piloto e só então escalamos. Os resultados deste case refletem as condições daquela usina.