Alguns pilares desta inovação são caraterizados pela integração de tecnologias de ponta como Inteligência artificial, Internet das coisas (IoT), Big data, Cloud computing e Machine learning em processos industriais.
Quer entender mais sobre a Indústria 4.0 e como aplicá-la em sua empresa? Siga com a leitura!
O que é a Indústria 4.0?
A Indústria 4.0 é a digitalização e customização acelerada das manufaturas na atualidade.
A sua abordagem de busca de resultados otimizados para a indústria não era possível até pouco tempo atrás, mas hoje combina inovações e tecnologias digitais capazes de revolucionar diferentes setores.
A era 4.0 faz a introdução de tecnologias e dispositivos inteligentes que automatizam boa parte dos processos operacionais e estratégicos, e a partir disso oferece uma produção inteligente para a indústria.
Algumas de suas premissas são a produção autônoma e a maior eficiência dos processos produtivos, que buscam aumentar a flexibilidade das linhas de produção e diminuir o tempo de chegada ao mercado.
Isso é possível graças a utilização de dados em tempo real, que permitem uma maior automação e personalização dos produtos.
Na prática, a Indústria 4.0 pode ser entendida como um novo paradigma de produção capaz de aumentar o potencial competitivo das empresas, reduzindo custos e impulsionando a produção de maneira personalizada.
Mas por que “Indústria 4.0”?
Os processos e técnicas da indústria têm uma história. Eles evoluíram ao longo do tempo de forma a melhorar o seu desempenho e rendimento contribuindo para os avanços tecnológicos de seu tempo.
Por conta disso, as revoluções industriais são divididas em etapas. São elas:
- 1ª – Máquina a vapor (1700)
- 2ª – Eletricidade e produção em massa (1920)
- 3ª – Computação (1950)
- 4ª – Indústria 4.0 (2011 – atual)
- Desta forma, a Indústria 4.0 pode ser referida também como 4ª revolução industrial por conter mudanças significativas para a indústria, assim como suas antecedentes.
O objetivo desta inovação é transformar a maneira como as empresas desenvolvem, distribuem e comercializam seus produtos, gerando novas oportunidades de negócios e melhorando a qualidade de vida das pessoas.
Características da Indústria 4.0
As suas vantagens e aplicações estão presentes em uma quantidade cada vez maior de segmentos, transformando significativamente o mercado global e trazendo maior performance aos processos. Suas características principais são:
- Linhas de produção mais elaboradas
- Comunicação ativa e gerenciamento mais aprofundado
- Maior performance aos projetos
- Mínima ocorrência de erros e desperdício de insumos
- Trabalho apoiado diretamente em dados e informações de mercado
Vantagens da Indústria 4.0
- Menor impacto ambiental. a utilização eficiente dos recursos naturais, aliada à automação e a consolidação de dados ajudam a reduzir o desperdício e o consumo excessivo, tornando a produção mais sustentável para a economia global.
- Maior qualidade. a integração de sistemas de monitoramento e controle de qualidade ajuda a evitar defeitos na produção, trazendo mais confiabilidade aos produtos.
- Mais flexibilidade. a Indústria 4.0 permite responder às mudanças do mercado com mais agilidade, oferecendo uma produção mais customizada e adaptável às necessidades dos clientes.
- Agilidade na tomada de decisão. graças à coleta de dados em tempo real, as empresas têm acesso a informações mais atualizadas e precisas, o que agiliza a tomada de decisão.
- Redução de custos. a automação de processos e a utilização de tecnologias de ponta reduzem os custos de produção e tornam a empresa mais competitiva.
- Personalização de produtos. a Indústria 4.0 permite desenvolver produtos personalizados em larga escala, atendendo às demandas específicas dos clientes.
Perspectivas das ferramentas da era 4.0
Segundo o blog de gestão e sistemas para empresas, Totvs, um estudo do Boston Consulting Group apresenta 9 pilares da quarta revolução industrial que trazem novas perspectivas para a indústria. Entenda:
- Inteligência artificial. fornecem uma gama cada vez maior de serviços e está se tornando mais autônoma, flexível e cooperativa, levando a uma maior qualidade das entregas.
- Big data. a análise dos grandes volumes de dados otimiza a qualidade da produção, economiza energia e melhora os serviços, além de permitir a tomada de decisões em tempo real.
- Cibersegurança. os protocolos de conectividade e comunicação estão se tornando norma e sistemas sofisticados de gerenciamento de identidade e acesso à máquina passam a ser usados para fornecer comunicações seguras e confiáveis.
- Cloud computing. os processos operacionais da era 4.0 requerem mais compartilhamento de dados entre sites e empresas. Por conta disso, o desempenho das tecnologias de nuvem tende a melhorar, alcançando tempos de resposta de milissegundos.
- Fabricação aditiva. tecnologias de impressão 3D estão sendo bastante utilizadas por seu alto desempenho na produção de pequenos lotes de produtos customizados.
- Integração horizontal e vertical dos sistemas. com o movimento 4.0, em algum momento toda organização estará interconectada e as empresas serão conectadas umas às outras.
- Internet das Coisas. com esta ferramenta, um número cada vez maior de produtos será inteligente e irá se conectar usando protocolos padrão. Isso descentralizará a análise e a tomada de decisões, permitindo respostas em tempo real.
- Realidade aumentada. essa ferramenta fornecerá aos operadores as informações de que precisam em tempo real para que as tomadas de decisão sejam mais rápidas e melhorem os processos de trabalho.
- Simulação. tecnologias como o Gêmeo Digital, usado na Enacom, vão aproveitar os dados em tempo real para espelhar o mundo físico em um modelo virtual que irá auxiliar no desenvolvimento de projetos.
Implementação
A Indústria 4.0 está se tornando uma tendência global e demonstra que a tecnologia pode trazer numerosas possibilidades para melhorias nos processos produtivos e saltos efetivos na competitividade dos negócios.
Esta é uma revolução necessária e que exige das empresas e do mercado uma rápida adaptação, pois para que a era 4.0 seja plenamente implementada, é preciso uma grande transformação no setor industrial.
As principais demandas a serem adotadas são o uso de tecnologias disruptivas e uma cultura organizacional que esteja aberta à inovação e ao empreendedorismo.
Vale observar que uma boa implementação da Indústria 4.0 é uma oportunidade para reduzir custos de produção, aumentando assim a qualidade dos produtos e proporcionando uma boa recepção dos consumidores.
Indústria 4.0 no Brasil
No Brasil a Indústria 4.0 se mostra ainda bastante tímida. No entanto, a Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial (ABDI) aponta que se adotada na matriz produtiva brasileira, a era 4.0 poderia gerar uma economia de bilhões ao ano para o país.
Isso porque as tecnologias de inteligência artificial ajudam, principalmente, na manutenção de equipamentos e, desta forma, estima-se que a redução de custos com reparos pode chegar a R$ 35 bilhões ao ano. Aliado a isso, as projeções de ganhos de eficiência produtiva correspondem a uma economia de R$ 31 bilhões, segundo a ABDI.
Além disso, outro benefício da Indústria 4.0 é a produção com menores impactos ambientais, visto que a otimização dos processos industriais pode levar a uma redução das emissões de CO2. Isso resultaria em uma produção mais sustentável, controlada e com menos gastos desnecessários para as indústrias brasileiras.
Como a sua empresa pode se preparar para a Indústria 4.0?
Bastante positivo é o cenário da era 4.0, mas vale destacar que os avanços nos processos industriais devem ser feitos de maneira gradual e estratégica, partindo de um bom planejamento de acordo com aquilo que é mais importante para o que a sua empresa precisa.
A seguir preparamos um passo a passo com algumas dicas para ajudar você a entender como aplicar a Indústria 4.0 ao seu negócio.
Entenda o conceito de Indústria 4.0 e seus benefícios: a primeira etapa para se preparar para implementar esta inovação é compreender o que ela significa e como pode melhorar o seu negócio.
Identifique o que é necessário para implementar a Indústria 4.0: é importante avaliar se a empresa já possui a estrutura tecnológica necessária para implementar essa nova forma de produção.
- Invista em tecnologia e inovação. ao implementar a Indústria 4.0 é preciso estar preparado para investir em tecnologia e inovação, desde novos equipamentos e sistemas, até a capacitação dos funcionários.
- Promova a capacitação dos funcionários. todos os colaboradores que irão trabalhar com os novos equipamentos e sistemas devem estar devidamente capacitados para garantir o sucesso da implementação.
- Estabeleça metas e objetivos claros. para a implementação da Indústria 4.0 ser eficiente é importante estabelecer metas e objetivos claros, assim como medir os resultados obtidos.
- Adote uma cultura de inovação e criatividade. a Indústria 4.0 exige uma cultura de inovação e criatividade dentro da empresa, estimulando o desenvolvimento de novos produtos, processos e serviços.
- Esteja atento ao mercado. para se destacar na Indústria 4.0 é importante estar atento às tendências do mercado e oferecer soluções cada vez mais personalizadas e inovadoras.
- Faça uma implementação gradual. é importante criar um plano de implementação gradual para a Indústria 4.0, a fim de minimizar possíveis impactos negativos e garantir o sucesso da transição.
A Enacom é uma empresa que atua desde 2009 no mercado, acompanhando de perto a evolução tecnológica da Indústria 4.0. Utilizando tecnologias de ponta, como Inteligência Artificial, Machine Learning, Big Data, entre outras, nossa equipe desenvolve softwares que podem impulsionar o crescimento do seu negócio.
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